پروژه
این پروژه شامل یک مشتری برزیلی بود که کاشی های سقف terracotta را در یک خط اکستروژن کامل تولید می کرد. محصول نهایی مورد نیاز برای ترکیب ظاهر سنتی یک کاشی گل یا سقف PVC با سختی، مقاومت آب و هوا و قابلیت بازیافت HDPE.
خط تکمیل شده در عکس های پروژه شامل تجهیزات اکستروژن و پایین جریان نصب شده در کارخانه مشتری، و همچنین کاشی های سقف HDPE، نمونه های بازرسی و محصولات نهایی آماده برای ذخیره سازی و تحویل است.

چرا کاشی های سقف HDPE بسیار سخت تر از کاشی های سقف PVC هستند
کاشی های سقف PVC و کاشی های سقف HDPE ممکن است پس از تشکیل شبیه به هم باشند، اما رفتار پردازش آنها بسیار متفاوت است. HDPE یک ماده نیمه کریستالی با کوچک شدن بالا، یک پنجره پردازش باریک و نسبتا کم قدرت ذوب است.این ویژگی ها باعث می شود که حفظ یک نمایه کاشی سقف پیچیده در طول کالیبراسیون و خنک سازی.
چالش های فنی اصلی عبارتند از:
1. انقباض و تاب بیشتری
HDPE همچنان به کاهش پس از ترک مرگ و در طول خنک سازی ادامه می دهد.حتی خنک کننده بین رشته های موج ضخیم، وب نازک و لبه های کاشی می تواند باعث ایجاد تغییر در صفحه، بلند کردن لبه یا چند بعدی شود. PVC یک رفتار ضعیف تر است و به طور کلی قابل پیش بینی تر کاهش می یابد، و کنترل پروفایل را آسان تر می کند.
2. مقاومت ذوب پایینتر
ذوب HDPE مقاومت کمتری نسبت به تگ کردن تحت وزن خود دارد.یک کاشی سقف گسترده با امواج عمیق یا پروفایل های پیشرفته می تواند قبل از اینکه به طور کامل پشتیبانی و خنک شود، تجزیه و تحلیل کند. واحد کالیبراسیون و پشتیبانی از غلطک باید با هم کار کنند تا بلافاصله پروفایل را تثبیت کنند.
3. پنجره فرآوری باریک
HDPE نسبت به تغییرات دمای ذوب، فشار و میزان خنک کننده حساس است. گرمای زیاد می تواند باعث ایجاد نقص های سطحی و سطح شود؛ گرمای ناکافی می تواند منجر به ذرات ذوب نشده، لبه های خشن یا فشار ناپایدار شود. تعادل دما بسیار سخت تر از بسیاری از فرآیندهای کاشی معمولی PVC است.
4. کالیبراسیون پروفیل دشوار
شکل کاشی سقف پیچیده شامل چندین ضخامت مختلف است اگر خلاء، آب خنک کننده و نیروی حمل و نقل متعادل نیست، محصول می تواند تحریف، توسعه علائم قابل مشاهده و یا ناتوانی در نگه داشتن زمین و عرض کاشی مورد نیاز است.
5. پایداری UV و رنگ
برزیل دارای نور خورشید قوی و قرار گرفتن در معرض UV بالا است. کاشی های سقف HDPE نیاز به تثبیت UV، آنتی اکسیدان و سیستم های رنگدانه که در شرایط باز پایدار باقی می مانند، رنگدانه های Red terracotta نیز باید به طور مساوی پراکنده شوند تا از خطوط رنگی و نقص های سطح جلوگیری شود.
6. ظاهر سطح
مشتریان انتظار دارند که یک کاشی سقف که شبیه یک محصول سنتی سرامیک به نظر برسد، بافت، الگوی موج و براق سطح باید در عرض کاشی کامل و در طول یک تولید طولانی ثابت باقی بماند.
آنچه برای پروژه برزیل انجام داد
پروژه برزیلی بیش از تامین یک ابزار نیاز داشت. BENK آن را به عنوان یک پروژه توسعه محصول و فرآیند کامل، از ارزیابی مواد به حمایت نهایی تولید درمان کرد.
بررسی و بررسی مقالات
BENK با مشتری کار کرد تا درجه HDPE، بارگذاری کربنات کلسیم، اصلاح کننده تأثیر، بسته UV، آنتی اکسیدان و تسلط رنگ را بررسی کند.هدف این بود که قدرت تاثیر، سفت، کوچک شدن، ظاهر سطح و دوام در فضای باز را متعادل کند.
سیر و مرگ بهینه سازی
سیستم اکستروژن برای پردازش HDPE پیکربندی شده بود، با توجه به هندسه پیچ، فشار ذوب، پراکندگی و کنترل دما، کانال های جریان مرگ برای توزیع ذوب شدن در سراسر یک نمایه کاشی سقف گسترده بسیار مهم است، زیرا عدم تعادل جریان به سرعت به عنوان تنوع ضخامت یا تحریف موج قابل مشاهده است.
استراتژی کالیبراسیون و خنک کننده
BENK تنظیم کننده خلاء و توالی خنک کننده برای کنترل شکل کاشی سقف به گام. منحنی خنک کننده تنظیم شده بود تا استرس داخلی را کاهش دهد و به حداقل رساندن Warpage، خط طراحی شده بود تا از کاشی پشتیبانی کند، زیرا آن را ترک کرد، جلوگیری از مشخصات کم قدرت HDPE از تگ کردن قبل از آن به بخش کالیبراسیون.
Haul-off و هماهنگ سازی
سیستم کشش با مشخصات موج کاشی مطابقت داشت تا محصول را بدون خرد کردن شیارها یا بیرون کشیدن آن از شکل نگه دارد. Haul-off Speed، طول خنک کننده و چرخه برش همگام با حفظ ابعاد پایدار و برش تمیز.
تولید و حل مسئله
این پروژه شامل اجرای مکرر و بازرسی نمونه است. مهندسان BENK عرض کاشی، زمین، ارتفاع موج، کیفیت لبه، بافت سطح و صافی پس از خنک سازی را بررسی کردند.
نصب، کمیسیون و آموزش
عکس های پروژه خط نصب شده در کارخانه مشتری را نشان می دهد. BENK از کمیسیون، آموزش اپراتور و تحویل تولید پشتیبانی می کند و به مشتری کمک می کند تا از تولید آزمایشی اولیه به تولید دسته ای حرکت کند.

نتیجه پروژه
مشتری برزیلی موفق به تولید کاشی های سقف HDPE قرمز با ظاهر terracotta و یک ساختار جاده ای پایدار شد. محصولات به پایان رسید جمع آوری، بازرسی و آماده برای ذخیره سازی و تحویل، نشان می دهد که خط و روند می تواند از تولید آزمایشی به تولید معمول حرکت کند.
نتیجه کلیدی نه تنها یک خط اکستروژن کاری بود، بلکه یک فرآیند تکراری بود که ترکیب شد:
- فرمول بندی مواد HDPE و حفاظت از UV
- فشار ذوب پایدار و جریان پروفایل
- کالیبراسیون خلاء و خنک کننده کنترل شده
- حذف و برش
- ظاهر مداوم سطح و ابعاد کاشی
- مقاومت بیشتر در برابر تاثیر و مقاومت در برابر بسیاری از مواد کاشی سنتی سقف

محصولات کاشی سقفی HDPE
کاشی های سقف HDPE در برزیل و سایر بازارهای گرمسیری توجه بیشتری دارند زیرا می توانند پیشنهاد دهند:
- مقاومت و مقاومت بالا در برابر شکستن
- مقاومت خوب در برابر آب، مواد شیمیایی و خوردگی
- ساخت و ساز سبک برای حمل و نقل ساده تر و نصب
- قابلیت بازیافت و کاهش ضایعات مواد
- انتخاب گستردهای از رنگها و بافتهای سطحی
- ظاهر سفالی یا چوبی بدون وزن کاشیهای سنتی خاکی
- لباس پوشیدن برای ساختمان های مسکونی، کشاورزی، صنعتی و موقت

کاربردهای کاشیهای پوشش سقفی HDPE
برنامه های معمولی شامل:
- پروژه های سقفی مسکونی و بازسازی
- ساختمانهای کشاورزی، گلخانهها و سرپناههای دام
- انبارها، کارگاه ها و ساختارهای موقت
- سقف صنعتی و پوشش
- پناهگاه های باران، راهروها و امکانات در فضای باز
- پروژه های سقفی تزئینی که نیاز به ظاهر خاک رس دارند

HDPE، PE، PVC و دیگر راه حل های کاشی پلاستیکی
BENK خطوط اکستروژن را برای کاشی های سقف HDPE، کاشی های سقف PE، کاشی های سقف PVC و دیگر محصولات کاشی سقف پلاستیکی، بسته به ساختار محصول و مواد، خط می تواند با تک-crew یا Twin-screw اکستروژن، co-extrusion، تشکیل موج آنلاین، کالیبراسیون، حمل و برش، و پشته اتوماتیک پیکربندی شود.
راه حل های مرتبط شامل:
این پلت فرم همچنین می تواند از ورق های سقف پلاستیکی راه، کاشی های سقف مصنوعی، کاشی های موج HDPE، کاشی های سقف PVC، کاشی های سقف یکپارچه ASA و پانل های سقف سبک پشتیبانی کند.
