آلة تفجير الأنابيب البلاستيكية

آلة إصدار الأنابيب البلاستيكية: دليل كامل للمستوردين في عام 2018

هل تريد أن تغامر في شركة "إم بي سي" أو "هيو دي" أو "بي بي آر" أو الأعمال اللدائنية الملتوية؟

وهنا بالضبط ما كنت تبحث عنه.

اليوم، أريد أن أريك كيف تشتري أفضل آلة تفجير الأنابيب البلاستيكية من أجل عملك

أولاً، سآخذك من خلال أساسيات عملية تهجير الأنابيب البلاستيكية، ثم سأنقلك من خلال المكونات/الأجزاء، ومبدأ العمل، والتصنيف والمواصفات التقنية لآلة التدمير البلاستيكي.

بنهاية هذا ستكون خبيراً في هذا المجال

ما هي آلة تطفل البلاستيك؟

وهو يشير أساساً إلى آلة ميكانيكية كهربائية مصممة لتكوين قطعة متجانسة من الرزم.

النوع الذي تخلقه هذه الآلة هو عادة وقت طويل لذا يمكنك تركيبه بدون أن تضيف إليه الضيوف أو الأزواج

يحدث أن هذه الآلة تصنع الأنابيب في عطر عالي بذوبان بلاستيكية خام تؤدي إلى تكوين مواصفات متواصلة

مرة أخرى، هذه الآلة مصنوعة من مكونات وأجزاء مختلفة تعمل بطريقة تكاملية لضمان الفعالية.

ومن الأساسي جداً أن تعمل هذه الآلة على أساس ارتفاع الضغط وارتفاع مستويات الحرارة مما يؤدي إلى جودة وقطعة من الأنابيب دائمة.

كما يمكنك دائمًا ضبط الإعدادات المختلفة حسب الحاجة للسماح لك بالحصول على حجم مناسب لمواد الأنابيب.

ولهذا السبب، فإن وجود هذه الآلة كأحد الأدوات الرائدة في تصنيع قطع الأنابيب أمر مهم بشكل كبير.

حسنا، في خضم، هذا النوع من الآلات حيوي في عملية صناعية التي تهدف إلى إنتاج الأنابيب البلاستيكية.

لكن يجب أن تُدرك أيضاً أنه في حالات أخرى، يمكنك استخدام هذه الآلة لتفجير مواد أخرى غير الأنابيب البلاستيكية

ولذلك، فإن هذا يعني بالضرورة أن هذا النوع من المعدات متاح في طائفة واسعة من الخيارات، بما في ذلك الحجم والتصميم.

ولكن لا ينبغي أن تقلقوا بشأن هذا الأمر في الوقت الحالي، حيث سنناقش جميع خيارات التصميم المتاحة في وقت لاحق في هذا الدليل.

أولا، لنلقي نظرة على بعض الأساسيات التي تدور حول هذا الصك بالذات من أدوات التدمير؛

مواد البثق البلاستيكية

أساساً البلاستيك ما يجب أن تعرفه هو أن كل الأنابيب البلاستيكية سواء كانت قش أو أنابيب كبيرة تعتمد على عملية تهريب

وبعد ذلك، تحتاج إلى الحصول على بعض العناصر الأساسية التي تضمن تسهيل العملية ونجاحها اللاحق.

على سبيل المثال، تحتاج إلى آلية تحتوي على كل الأجزاء والمكونات مما يجعل من السهل أن يحدث البثق.

أنت أيضاً تَحتاجُ موادَ خامَ الذي في هذه الحالةِ في كثير من الأحيان تَكُونُ بلاستيكيةَ، مسحوق ورشةَ بلاستيكيةَ، ضمن أشياء أخرى.

ثم تحتاجون أيضا إلى الموت، وهو بالضرورة عنصر يشكل المنتج النهائي لتلبية توقعات العملاء.

حسنا، دعونا أولا نصف بإيجاز العملية التي تنطوي عليها تفجير الأنابيب البلاستيكية حتى يتسنى لك الحصول على فكرة أساسية؛

•  What is Plastic Extrusion Process

ويشير التهريب البلاستيكي إلى طريقة تصنيع عالية الحجم تذوب وتخلق مكونات بلاستيكية خام في صورة مستمرة.

وهو إجراء خاص لإيجاد شكلين ثنائيي الأبعاد على طوله، مما يوفر البعد الثالث للسياج المبيض، والتربية، والحمام، وما إلى ذلك.

وعموماً، فإن التهريب هو عملية لخلق أجسام ذات مواصفات ثابتة متداخلة بين القطاعات، وهذا ما يحدث بالضبط في تصنيع الأنابيب البلاستيكية.

ولا يهم، على سبيل المثال، ما إذا كان يغلي على بعد مائة ياردة أو عدة فراوات مجنونة، وجميعها منتجات تخضع للتفجير.

وفي الواقع، أصبحت هذه العملية شائعة في الأيام الأخيرة بسبب توافرها وسهولة العمل معها نسبيا.

وتنطوي عملية التهريب البلاستيكي عموماً على تذويب مواد بلاستيكية وإكراهها على العفن بحيث يمكن أن تشكل الشكل المطلوب.

الموت هو أساساً ما يمكن المنتج النهائي من تكوين صورة مستمرة قبل أن يطول

ويبدو أن هذه العملية تبدأ بوضع المواد الخام المحددة التي تمر بالآلة لإنتاج الأنابيب البلاستيكية المناسبة.

وإذا كان لديكم جميع المتطلبات، فإنكم ستكونون، بحلول وقت الانتهاء من هذه العملية، منتجا منتهي الجودة.

•  Advantages of Plastic Extrusion

قبل أن تفكري في التهريب البلاستيكي سيكون من المهم فهم كيف يُفيدك هذا بشكل عام

في هذه الحالة ما أعنيه هو أن عليك أن تكتشف المزايا التي يمكنك الحصول عليها من العملية بأكملها

حتى لا تضيعوا بالضرورة وقتكم ومواردكم دون جدوى.

1. خيار مثالي لإنتاج البلاستيكات بمقطع عرضي ثابت

أولاً، إن عملية التهريب البلاستيكي هي خيار مناسب للتطبيقات التي تحتاج إلى منتج نهائي له تقاطع ثابت.

وأهمية ذلك هي أنكم لن تحصلوا على احتياجات لا داعي لها لإصلاح الأنابيب بإضافة أخرى أو بوصلات.

2) طريقة فعالة من حيث التكلفة لإنتاج المكونات البلاستيكية

والميزة الثانية هي أن التهريب البلاستيكي مُيسّر نسبياً.

وعلى وجه الخصوص، عندما تقومون بهذه العملية، ستلاحظون أنها تنطوي على تكلفة منخفضة إلى حد ما، ولكن مستوى الإنتاج مرتفع.

وهكذا، ففي حالة من الاختناق، ينتهي بك المطاف في كسب أكثر مما تخسره عندما تقارن قيمة المدخلات مقابل الناتج.

3. القدرة على صنع مادة بلاستيكية بأشكال معقدة

ومن خلال هذه العملية، يمكنكم أن تخلقوا أجزاء معقدة نوعا ما بسهولة كبيرة.

ولذلك لن تحتاجوا إلى الأزواج كما ذكرت من قبل.

والمنتج النهائي الذي تحصلون عليه عن طريق عملية تفجر الأنابيب البلاستيكية هو عادة ما يهتز، ولهذا السبب ستتمكنون من إنتاج الأنابيب التي لها نهاية سطحية.

• عيوب عملية إزالة البلاستيك

حسناً، من الناحية المقابلة، سيكون من المهم أيضاً النظر إلى بعض أوجه القصور في هذه العملية بالذات.

1. قد تحتاج إلى إجراء تغييرات مكثفة لإنتاج أنابيب بلاستيكية مرغوبة

ولكن في بعض الأحيان تدركون أنه قد يلزم إجراء قدر كبير من التغييرات في عملية تحقيق النتائج المرجوة.

وقد يكون ذلك صعباً، مما يجعل القدرة المحدودة على إجراء أي تغييرات ضرورية في خطوة واحدة بمجرد أن تبدأ العملية في وضع غير مؤات.

2. في بعض الأحيان، يلزم الإشراف المكثف بعد بدء العملية

والاختصار الآخر لهذه العملية هو أنها تتطلب إشرافاً مكثفاً بمجرد أن تبدأ.

بالطبع، الآلات آليّة، لكنّك أيضاً يجب أن تراقب البارامترات الأخرى المتعلقة بالإنتاج العام.

لذا قد يكون هذا مخادعاً قليلاً مع مراعاة درجات الحرارة المرتفعة داخل محيط هذه المعدات

كما يجب أن تكون لديك معرفة أفضل بتشغيل هذه الآلة.

وتذكر أنه في معظم الحالات ستحتاجون دائما من وقت لآخر إلى تعديل مختلف العناصر لتحقيق نتائج أفضل.

على سبيل المثال، يجب أن تعرف كيف تتحكم في درجة الحرارة بشكل مناسب طوال المراحل المختلفة من هذه العملية

•  Why You Need Plastic Pipe Extruder Equipment

إجابة على هذا السؤال ستكون مهمة لأنها توضح بوضوح أسبابك المحددة لشراء هذا الجهاز المحدد.

وعلى وجه الخصوص، يعتبر تدخيل الأنابيب البلاستيكية أمراً أساسياً في تجهيز الرزم البلاستيكي العالي الجودة والمواد الأخرى ذات الصلة.

والحقيقة هي أن هذه المعدات الخاصة تؤدي دوراً أساسياً في مختلف جوانب الحياة عموماً، وبالتالي، فإن وجودها لا بد منه.

(أ) للتصنيع الطبي

كما ترى، هذه الآلة حيوية عندما يتعلق الأمر بصناعة الحوض البلاستيكي للصف الطبي والوصفات

وتساعد هذه الأجهزة في تيسير العلاج السريع لشخص مريض نظراً إلى أنها تستخدم في إيصال السوائل إلى الجسم ومنه.

وجوهر هذا هو أنه يمنع شخص ما من تحمل الألم على نطاق واسع أو حتى فقدان الحياة من أجل مشكلة يمكن معالجتها.

(ب) سهولة إنتاج مواد البناء

والسبب الحيوي الآخر الذي جعلكم تحتاجون إلى تدخيل من الأنابيب البلاستيكية هو خلق مختلف أدوات البناء والبناء.

وعادة ما تجدون أن مهندسي البناء كثيرا ما يدمجون في اليوم الحديث الكثير من عمليات تلف الأنابيب البلاستيكية في مختلف أعمال البناء.

وقد أصبحت عمليات التكسير البلاستيكية عناصر متكاملة في عدة بنود في البناء.

وتشمل بعض هذه المنتجات قنوات الكابلات، وملامح السباكة، وحواجز الأمان، والترايم الديكورية، والوحدات الكهربائية، وما إلى ذلك.

(ج) يساعد على تحسين الإنتاج الزراعي

وتشكل الأنشطة الزراعية المتزايدة باستمرار أيضا سببا أساسيا آخر لامتلاك هذا الصك بالذات.

التقدم في الزراعة حتى على المستوى الصغير من خلال بناء البيوت الزجاجية يتطلب استخدام منتجات بثق البلاستيك.

ومن المصادفة أن هذا أكثر تحديداً في مجال البستنة حيث أن معظم أدوات البستنة المستخدمة هنا مصنوعة من التهريبات البلاستيكية.

وعلى سبيل المثال، فإن الحُرَّاس الحلقيين وحراس الترامير هم بعض المواد البلاستيكية الأساسية التي تُشَرَّع في البستنة.

ومن ثم، فإن ذلك يعني أن هناك الكثير مما تستطيعون القيام به مع هذه الآلة حتى من وجهة نظر زراعية حديثة.

(د) البحث العلمي والاستكشاف

حسناً، قد لا تصدق هذا، لكن الحقيقة هي أنه يمكنك إنتاج أنابيب بلاستيكية مختلفة للتنقيب والتجارب.

ويفضل أخصائيون مختلفون استخدام الأنابيب البلاستيكية الواسعة النطاق لتيسير مشاريعهم الخاصة، لا سيما في مجال البحث والاستكشاف.

وفي الأوقات الأخيرة، أصبحت منتجات البثق البلاستيكية شائعة في هذه المجالات.

وبالطبع، فإن هذا أمر هام لأنه يبين أن هذه المواد ذات حاجة كبيرة عندما يتعلق الأمر بتصميمات معقدة.

أساساً، كما ترون من معظم هذه البيانات، وجود تهجير بلاستيكي أمر مهم لأسباب مختلفة.

ويمكننا أيضا أن نعلن أن امتلاك هذه المعدات الخاصة هو أحد السبل لجعل الحياة أكثر راحة.

وسبب ذلك هو أن لديك المرونة اللازمة لإنتاج مجموعة متنوعة من المنتجات القيمة والأساسي لمختلف الميادين.

وقد شهدنا حتى الآن عددا كبيرا من الجوانب المقنعة فيما يتعلق بآلة تفجير الأنابيب البلاستيكية.

ولكن ما زال لدينا الكثير من المجالات المتكاملة الأخرى لمعالجة هذه الآلة.

ولذلك، فبدون إهدار الكثير من الوقت، فلنتجه مباشرة إلى هذه النقطة، وننظر إلى المكونات الرئيسية لتفجير بلاستيكي.

أجزاء من الآلة البلاستيكية

دعني أخبرك بالحقيقة

من ظهور هذه الآلة يبدو الأمر بسيطاً ومباشراً حتى تبدأ بتشغيلها

غير أن هذه الآلة تتألف من أنواع مختلفة من الأجزاء والمكونات التي تعمل معا وتؤدي أدوارا مختلفة.

وقد تلاحظ هذا فقط عندما تبدأ في تشغيلها وعندما تحتاج إلى ضبط إعداداتها من وقت لآخر.

ومن المثير للاهتمام أن كل هذه الأجزاء المختلفة لها أهمية حاسمة في عملية إنتاج الأنابيب البلاستيكية.

لذا قبل أن تفكروا حتى في استيراد هذه الآلة، من المناسب فقط أن تكون هناك فكرة عن بعض أجزاءها الرئيسية، وهي مفيدة لأنها تجعل العملية سهلة للغاية.

بالإضافة إلى ذلك، فإنه يسمح لك أيضًا معرفة ما تتوقعه خاصة فيما يتعلق باستبدال وإصلاح هذه الأجزاء والمكونات.

لذا دعونا ننتقل مباشرة إلى هذه النقطة ونتعلم بعض هذه العناصر الحاسمة بإيجاز؛

        i.    Hopper

هذا يشير إلى سلة مُشغّلة تُمكّن من إطعام المواد الخام للآلة من أجل بدء العملية، وفي بعض الأحيان قد تشير إليه أيضاً كغذّاب.

وكما سترون فيما بعد في مبدأ عمل هذه الآلة، ستلاحظون أن الأنابيب تنبع من البارود أو البراميل البلاستيكية كمواد خام.

لذا، أساساً، هذه المواد الخام غالباً ما تكون متاحة في شكل غرانول أو جزيئات صغيرة تصب في الآلة في المروحية.

ودور القمع أو المغذى في الغالب هو إدخال المواد أو المكونات إلى الباثق.

يختلف حجم صندوق التغذية من آلة لأخرى اعتمادًا على مجموعة واسعة من العوامل ولكن بشكل أساسي على تصميم الباثق.

      ii.    Control Unit

وتتكون وحدة التحكم في متسلل من أجزاء مختلفة منها خزانة كهربائية ومكونات كهربائية ونظم رقابة أخرى.

فكل العناصر الموجودة في وحدة المراقبة تنظم، في المقام الأول، نظما ومعايير مختلفة لهذه الآلة.

بوصفك مشغلًا، هذا هو ما ستركز عليه معظم الأوقات عند استخدام هذه الآلة. السبب هو أن جميع الوظائف الأخرى لهذه الآلة تتلقى إشارات من هذا المكون.

وهو يبرز أزراراً تبعث إشارات للمهمة المحددة التي يتعين الضغط عليها، ومن ثم يسمح لها بالتشغيل بحرارة.

في بعض المتسللين المتطورين والمتقدمين بعض وحدات التحكم تظهر على شاشة الـ "إل سي" هذا من الواضح يسمح لك بمزامنة عمليات هذه الآلة بجهد وفعالية

ويوصى الخبراء دائما باستخدام المكونات الكهربائية من العلامات التجارية القابلة للتداول مثل LG و Schneider و AB و Omron و Crydom.

    iii.   Screw

ولا شك في أن هذا العنصر هو أهم عنصر في خط الاقتحام بأكمله.

ومن المفهوم، أن هذا يشير إلى قضيب معدني ذي حواف حادة تدور بسرعة عالية للغاية داخل التدمير.

في الغالب يساعد على دفع المواد أو الخرز البلاستيكية إلى برميل يسخن بشكل واضح

المسامير متوافقة مع البرميل مما يجعل من الممكن إكراه الخنازير على شكل قطع ممزقة

كذلك، تأتي في أشكال وتصامير وأحجام مختلفة أيضًا اعتمادًا على عواميد واسعة النطاق.

غير أن أهم شيء هو إدراك أن هذا العنصر يحدد إلى حد كبير مدى استدامة خط الاقتحام بأكمله.

من بين الخيارات المتاحة، يمكنك أن تذهب إلى واحد حسب احتياجاتك المثالية وقدرات الآلة.

على سبيل المثال، البعض سيكون ملائماً للإنتاج العالي و لكن لديه استهلاك منخفض من الطاقة لذا يعتمد على ما تعتقد أنه يناسبك

     iv.   Barrel

هذا هو المكون الذي يحدث فيه التفجر الفعلي لأنابيب البلاستيك.

وهي تتألف من مناطق مسخنة خاضعة للرقابة توفر حرارة درجات حرارة مختلفة حسب البيئات المحددة.

وتسمح درجة الحرارة المرتفعة في هذا العنصر بذوبان المواد أثناء انتقالها إلى الداخل بطريقة خاضعة للرقابة.

ويبدو أن جوهر ذلك هو منع أي حالات استثنائية من الإفراط في التسخين يمكن أن تؤدي إلى تدهور نوعية مواد البوليمر.

درجات الحرارة المرتفعة داخل البرميل تنبع أيضا من الاحتكاك الشديد والضغط العالي.

وسننظر فيه أكثر في مبدأ العمل الذي يقوم عليه المتسلل.

       v.   Driving Motor

محرك الدفع في باثق أنابيب البلاستيك في الغالب جهاز يحول الطاقة الكهربائية لتوفير الطاقة لتشغيل الآلة.

وهي مسؤولة عن توليد طاقة كافية لإدارة جميع العمليات الحيوية التي تتطلبها هذه الآلية.

وبطبيعة الحال، يتباين حجم المحرك وقدرته بالنسبة لأي باثق تبعاً بشكل رئيسي لحجم الجهاز وإنتاجه.

إذاً كلما زاد حجم الإنتاج كلما كانت القدرة الأكبر نسبياً والأكثر للمحرك يحتاجه المدمر

وإذا أمكن، ففكر في طلب المشورة أو التوصية من محترف.

وسوف تكتشفون أنه في معظم الحالات، يكون من المستصوب دائما أن يكون محرك قيادة من سيمينز.

     vi.  Feed Pipe

هذا يشير إلى عنصر هولو الذي يربط الشاشة برأس الموت

المواد البلاستيكية المتحركة من البراميل تتدفق من خلال هذا الأنبوب عندما تصل إلى العفن للتشكيل والتنميط.

وتصبح المواد المزروعة في رأس الموت من خلال الأنبوب المغذي تدريجيا كطريقة لتحقيق الملامح المحددة للمندس بصورة ملائمة.

   vii.   Die Head

ويُعرف هذا الجزء أيضاً باسم " العفن " ، وهو بالتأكيد الجزء الأساسي من خط التهريب بالنسبة لأنابيب البلاستيك لأنه يحدد بشكل كبير نوعية المنتج النهائي.

ومن الجوهر، أن رأس الموت هو ما يوفر المنتج النهائي بملامحه، مما يمكّن البلاستيك المتناثر من التدفق وتشكيل الشكل اللازم.

يمكن لرأس الموت أن يساعد على تشكيل مجموعة واسعة من الأشكال عن طريق تقييد الصورة المتناغمة إلى الملامح المستمرة.

وفي معظم الحالات، كثيراً ما تُصمم رؤوس الموت حسب شكل العنصر النهائي.

لهذا السبب، قد تحتاج إلى بعض الوقت اللازم قبل البدء في عملية البثق الفعلية.

 viii.   Vacuum Calibration Tank

وهذا العنصر الخاص مسؤول عن تجهيز الملامح البلاستيكية تبعا لمرونة المواد أو صلدتها.

وفي بعض الحالات، يمكن أن تشيروا إليها بوصفها صهريج معايرة للخصائص، وهي متاحة في مجموعات مختلفة وخيارات للتبريد.

ومن الناحية المثالية، يؤدي إنشاء خزان مناسب للمعايرة في الفراغ إلى تعزيز ظهور المنتج النهائي بطريقة هامة.

وتتوقف مجموعات خزانات الفراغ التي تحتاجونها على نوع الآلة ومقياس نوع الأنابيب التي تنتجونها.

     ix.   Water Cooling Tank

ويتمثل دور صهاريج التبريد في خفض درجة حرارة الأنابيب إلى أبعد من ذلك حتى بعد أن يمر بخزان معايرة الفراغ.

وعادة ما يكون الأنبوب ساخنا للغاية عندما يخرج من الموت، ولهذا السبب ستحتاجون إلى صهريج لتبريد الأنبوب.

ومع ذلك، ينبغي أن تلاحظوا أيضاً، كما هو الحال في خزان معايرة الفراغ، أن حجم الأنابيب هو ما يحدد الحاجة إلى هذا العنصر.

فعلى سبيل المثال، عندما ينتج أنابيب من طراز PVC ذات حجم قطري يتراوح بين ٢٠ و ٢٠٠ مم، سيكون من غير الضروري أن يكون هناك صهريج لتبريد.

ولكن إذا كنت تنتج واحدا بحجم قطره أكثر من 200 ملليمتر، فإن وجود صهاريج التبريد يصبح مهما.

       x.   Haul—off Unit

يشير إلى الجهاز الذي يسحب الأنبوب بالضرورة بينما يمضي قدماً

وهذا العنصر أساسي لأنه يحدد سرعة تجاوز الأنابيب التي تؤثر بالتالي على الإنتاج العام.

وهي متاحة في نماذج مختلفة تفرزها أساسا كمية المطاعم.

     xi.   Feed Throat

وهي تشير إلى فتحة تنضم إلى المروحية والبرميل الذي يسمح عادةً للمواد بالتواصل مع المسامير الدوارة.

إنه عنصر أساسي منذ أن جعل من الممكن أن تحددي عدد المواد التي تدخل في التدمير

لذا يمكنك أيضاً تعديله لتلبية الاحتياجات المحددة تحديداً حجم الغرانول أو الفول

كما تؤدي الحلق التغذوي دوراً في إدخال المواد إلى المرحلة الأولية من تفجر الأنابيب البلاستيكية.

   xii.   Breaker Plate

وهذا يشير إلى وجود فحم معدني سميك نسبياً يحتوي على عدة فتحات من خلاله، وفي بعض الأحيان يمكن أن تشير إليه أيضاً كمجموعة شاشات.

كما أنه يؤدي دوراً أساسياً في خلق ضغط خلفي داخل البرميل، وكما ستكتشفون فيما بعد، فإن الضغط الخلفي حيوي في توفير المأوى المتجانس والخلط المناسب بين البوليمر.

كما أن تركيبة اللوحات الكسرية هي ما يحدد حجم الضغط الذي يولد داخل البرميل.

 xiii.   Stacker

هذا هو الجزء من هذه الآلة التي تجمع الأنابيب عند إكمال العملية.

وهو يقع في نهاية الآلة، وهو مفتوح للسماح بمزيد من التبريد والتجميع السهل للمنتجات النهائية.

وبالتالي، فإن هذه هي أساسا الأجزاء والمكونات الرئيسية من مفجرات أنبوب بلاستيكي عادي ستعبرون عنه دائما عند تشغيله.

غير أن هذا الصك له أيضاً بعض الأجزاء الأخرى التي تؤدي أيضاً أدواراً جوهرية في التشغيل العام لإنتاج الأنابيب.

والآن بعد أن عرفت جميع الأجزاء الرئيسية، دعنا نغير النبرة ونركز على مبدأ عمل هذه الآلة.

مبدأ " البلاستيك "

الحقيقة هي أن فهم كيفية عمل هذه المعدات يعطيك نفوذاً في تحديد مجموعة واسعة من العوامل، بما في ذلك الكفاءة.

والآن بعد أن عرفت بعض الأجزاء والمكونات الأساسية، يصبح من الأسهل فهم كيفية عملها.

وبالتالي، فإن مبدأ العمل في هذه الآلية في هذه الحالة لا يشير إلا إلى عملية البثق.

لذا دعني آخذك من خلال عملية تدريجية لفهم أسهل

• يبدأ بتغذية الراتنج أو المواد الحرارية الخام أو الفلفل على المرفأ إلى البرميل عن طريق قوة الجاذبية

وفي هذه المرحلة، يمكنكم أن تختاروا إضافة المواد الإضافة المناسبة، مثل المثبطات فوق البنفسجية، فضلا عن الألوان، ويمكن أن تكون هذه الإضافات في شكل سائل أو شبه معزولة تبعا لنوع الأنابيب التي تفجرونها.

ويتمثل جوهر إضافة المواد المضافة في استحداث تطبيقات فريدة.

• الآن ما سيحدث بعد ذلك هو أن قوة الجاذبية تسحب المواد أعمق في البثق عبر الحلق

في هذه المرحلة، تأتي المادة إلى اتصال مباشر مع المسامير فقط من الطرف الخلفي للبرميل.

وبما أن المسمار يدور بسرعة عالية جداً، فإنه يدخل المادة الخام إلى البرميل الساخن.

وفي هذه الحالة، بلغت البرميل بالفعل درجة حرارة عالية مثالية لذوب الراتنج تبعا لطبيعته.

وبالتالي، يذوب الراتنج تدريجياً مع استمراره في الحركة إلى الأمام عبر البرميل.

• عندما تذوب المادة بالكامل، تترك المسمار أمام البرميل.

وفي الوقت نفسه، يسافر راتنج الراتين المتحركة عبر حزمة شاشات معززة للتخلص من أي ملوثات حالية.

ومن المصادفة أن جوهر لوحة الكسر، في هذه الحالة، هو تعزيز الشاشات لأن الضغط هنا يمكن أن يكون حادا بشكل لا يصدق.

• بعد المرور عبر صفحة الكسر، تتدفق المادة المصهورة إلى رأس القالب، والذي يُعرف عادة باسم القالب.

كما تعرف الآن، رأس الموت هو ما يحدد صورة أو شكل المنتج النهائي.

ولذلك، يجب أن يُراعى في تصميمه حتى تدفق البلاستيك المبلّغ من ملامح إسطوانية إلى المنتج.

وفي حالة حدوث تدفق غير منتظم في هذه المرحلة، سيكون ذلك ضارا لأنه قد يسبب ضغوطا غير ضرورية في بعض النقاط في الصورة العامة.

والنتيجة لهذا التأثير هي تشوه محتمل عند تبريد الأنبوب في النهاية.

تذكر مرة أخرى أنه يمكنك إنشاء منتج أنبوب بأي شكل طالما أنه هو بروفيل مستمر.

• المرحلة التالية الآن هي التبريد للمنتج، وغالباً ما يكون ذلك ممكناً عن طريق سحب التدمير من خلال خزان المياه.

يبدو أن البلاستيك بشكل عام عازل حراري ممتاز، لذا قد يستغرق وقتًا طويلاً للبرودة.

قد لا تصدق هذا لكن الحقيقة هي أن البلاستيك يسخن حوالي 2000 مرة أبطأ من الفولاذ

إذاً آلة التفجير لديها نظام مُتكامل بشكل مناسب للتبريد ووحدة مكنسة تعمل على تيسير التبريد السريع للأنابيب

وتمنع هذه النظم أيضا الأنابيب أو الأنابيب المتحركة حديثا من الانهيار.

هناك أيضاً مجموعة من محركات التبريد التي تؤدي دوراً رئيسياً في مضخة الورق